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什么是污泥干化？
污泥干化又稱污泥脫水，是指通過滲濾或蒸發等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程，一般指采用污泥干化場（床）等自蒸發設施。
污泥濃縮后，用物理方法進一步降低污泥的含水率，便于污泥的運送、堆積、利用或作進一步處理。
科力達污泥干化機有什么優勢？
1、利用空氣能熱泵加熱技術，節能節電
科力達低溫污泥干化機是采用熱泵污泥烘干的方式，不是電加熱，只是用電驅動熱泵做功，比電力節約70%的能源，比燃氣節約40%的能源，比燒煤節約50%以上的費用，費用只有直接電加熱的1/4。
2、采用空調抽濕式專有技術，成本低
目前污泥干化設備采用了空調抽濕式專有技術，并采用4效層級系統,所以干化污泥耗電量更少，可達到每度電除水3.2-4.8kg效果。
3、低溫熱泵污泥干化設備利用無廢氣、廢水排放，省事
超低溫熱泵污泥干化設備是采用低溫（40~80℃）全密閉干化模式的設備，無廢氣排放，內循環低溫蒸發所產生的蒸汽，變成冷凝水（污泥中的水份），通過排水口經檢測后直接排放或收集到污水處理車間。
4、污泥干化過程中會不會有灰塵泄漏
污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃；污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；干料為顆粒狀，無粉塵危險。設備增加了脈沖除塵裝置，并在進出料口容易產生灰塵的地方增加了真空抽氣裝置，大大減少了灰塵的外溢。
煙氣--中溫干化設備
煙氣余熱污泥干化機，是利用尾部煙氣的熱量，溫度150度左右，充分利用余熱節約運行成本和干化機的造價成本，利用風力和保溫風道把煙氣余熱引到干化機內部，由風室分布到物料輸送區，直接與物料接觸。物料經過熱風的穿透，吸熱，由內到外蒸發水分，出來的潮氣經過風機引到干化機外部。根據污泥的特性，干化機設計為多層化，蒸發過程中污泥的含水量越來越少，干化好的物料不能和濕污泥混為一體，所以多層，還可以把風室分開，達到風量溫度的一致，提高熱效率。
低溫除濕干化機（鏈網式、連續式）
原理：污泥經過壓濾機脫水后，通過頂部進入進料口，再歷經切條機切成條掉入304不銹鋼網帶傳動系統，網帶連續工作，干燥的熱風從網帶的底部送入（送風溫度75度），污泥中的水分吸熱反應后不斷氣化，產生大量飽和水蒸氣被帶回到網帶頂端，熱風從頂部循環回到蒸發器（回風溫度30-56度），通過冷凝除濕的方法把水氣收集排出。此時，飽和度較低水蒸氣再經過冷凝器加溫到75度變為干燥高溫的暖空氣，送回到網帶底部，進行周期性循環，進而達到干燥目的。
該產品優勢1.干化后污泥的水份含量5%-60%可調試
2.密閉式干燥，無臭氣排放，無需安裝除臭裝置
3.無機械靜電摩擦、無粉塵隱患
4.占地面積小、土建費用少
5.安裝調試周期短
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